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| 外型尺寸 | 可設計定制 |
| 貨號 | XSG |
| 品牌 | 亞飛 |
| 用途 | 化工,食品,醫療等行業 |
| 型號 | XSG-4 |
| 制造商 | 亞飛干燥 |
| 是否進口 | 否 |
野生葛根淀粉的烘干過程是保持其品質和延長保存期的關鍵步驟之一。旋轉閃蒸干燥機是一種高效、節能的烘干設備,適用于許多食品和藥品的烘干過程。以下是關于野生葛根淀粉烘干旋轉閃蒸干燥機的簡要介紹:
野生葛根淀粉烘干旋轉閃蒸干燥機
1. 旋轉閃蒸干燥機簡介
旋轉閃蒸干燥機是一種利用高速旋轉的離心霧化器將液體物料霧化成微小顆粒,然后通過熱空氣迅速蒸發水分,完成烘干過程的設備。這種干燥方法具有高效、均勻、能量利用率高的特點。
2. 烘干野生葛根淀粉的步驟
2.1 準備野生葛根淀粉
在進行烘干之前,確保野生葛根淀粉是新鮮、干凈的。如果有需要,進行初步的清洗和處理。
2.2 淀粉溶液的制備
將野生葛根淀粉與適量的水混合,制備成淀粉溶液。這個步驟有助于將淀粉均勻涂覆在旋轉閃蒸干燥機上,確保烘干效果。
2.3 進料過程
將淀粉溶液通過噴霧器等設備噴灑到旋轉閃蒸干燥機的內部。在噴霧的過程中,液體淀粉會迅速霧化成微小顆粒。
2.4 干燥過程
旋轉閃蒸干燥機內的高速旋轉離心霧化器將淀粉顆粒均勻分布在烘干室內。熱空氣迅速將淀粉顆粒表面的水分蒸發,使淀粉顆粒逐漸變成干燥的粉末。
2.5 收集和分離
干燥后的野生葛根淀粉顆粒通過旋轉閃蒸干燥機的出料口被收集,然后進行分離和包裝。這個過程確保了野生葛根淀粉的高效干燥和收集。
3. 注意事項
3.1 溫度和時間控制
在旋轉閃蒸干燥機中,要合理控制熱空氣的溫度和旋轉的速度,以確保烘干過程既迅速又均勻。同時,控制烘干的時間,以免過度烘干影響淀粉的品質。
3.2 保持清潔
定期清潔旋轉閃蒸干燥機,防止淀粉殘留和交叉污染。這有助于維持設備的穩定運行和淀粉的衛生質量。
4. 優勢和特點
4.1 高效節能
旋轉閃蒸干燥機具有高效的烘干效果和能量利用率,有助于節約能源和提高生產效率。
4.2 保持品質
由于干燥過程迅速,可以有效保持野生葛根淀粉的品質,減少熱對淀粉的影響。
4.3 干燥均勻
設備設計使得淀粉顆粒在烘干過程中可以均勻受熱,確保了最終產品的均勻性。
產品概述
閃蒸干燥機是在消化和吸收國外的先進設備和技術的基礎上,開發的用來干燥膏粘狀, 濾餅狀和、熱敏性物料的新型干燥設備。本廠設有實驗樣機,可為用戶進行各種物料干燥實驗,提供數據和協助選型。
閃蒸干燥機廣泛適用于化工、醫藥、建材、食品等行業的顆粒狀、粉狀、膏糊狀和濾餅狀假團聚物料的分散和干燥。具有占地面積小、能源消耗低、熱效率高可連續大批量生產的優點。干燥主機設有旋轉切削裝置,干燥物料經剪切、旋轉、碰撞、摩擦等作用,使物料粉碎細化,呈高度分散狀,達到高效快速蒸發水份的效果。
閃蒸干燥機設有空氣過濾器,以此達到熱空氣的潔凈度,為食品行業的衛生要求提供生產條件。該機設置旋風分離收料。另外,并增加了布袋除塵收料,以此提高物料回收率。提高企業經濟效益。
閃蒸干燥機可根據用戶需要或生產要求,配套蒸汽或燃煤熱風爐為干燥熱源,以此滿足不同行業的需要。
產品結構
閃蒸干燥機分別由干燥主機、加料器、熱源裝置(熱風爐或蒸汽管道)、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組成。干燥主機內設旋轉切削裝置,對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運轉,使被干燥物料經旋轉呈旋粉狀,加快了對濕物料的水份蒸發,提高干燥效果。
工作原理
閃蒸干燥機工作時,被干燥物料經加料器進入干燥主機的干燥室,并隨同旋轉裝置一同旋轉,過濾空氣經鼓風機輸入熱風爐,熱空氣隨引風機作用進入干燥室,與濕物料進行熱交換。干燥物料經分級器進入旋風分離器進行收料,粉塵物料隨引風進入布袋除塵器,由除塵器設置布袋對粉塵物料的捕集,經脈沖收料,濕熱空氣由引風機排出機外,以此完成干燥的全過程。
熱空氣切線進入閃蒸干燥機底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入染料專用閃蒸干燥機內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到閃蒸干燥機底部被粉碎干燥。
產品特點
閃蒸干燥機是旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊,體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備,大生產"。
閃蒸干燥機干燥強度大,能耗低,熱效率可達70%以上。
物料在閃蒸干燥機內停留時間短,成品質量好,可用于熱敏性物料干燥。
閃蒸干燥機負壓或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環境污染。
適用物料
無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種*鹽、合成冰晶石等。
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
技術參數
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型號 |
筒體直徑 |
主機尺寸(mm) |
主機功率(kw) |
處理風量(m3/h) |
蒸發水量(kg/h) |
占用面積(mm2) |
|
XSG-2 |
200 |
250×2800 |
0.75~2.2 |
300~800 |
10~20 |
3500×2500 |
|
XSG-3 |
300 |
400×3300 |
3~4 |
600~1500 |
20~50 |
3800×2700 |
|
XSG-4 |
400 |
500×3500 |
4~7.5 |
1250~2500 |
25~70 |
4000×3000 |
|
XSG-5 |
500 |
600×4000 |
5.5~11 |
1500~4000 |
30~100 |
4200×3200 |
|
XSG-6 |
600 |
700×4200 |
7.5~18.5 |
2500~5000 |
40~200 |
4250×3250 |
|
XSG-8 |
800 |
900×4600 |
11~18.5 |
3000~8000 |
60~600 |
4500×3500 |
|
XSG-10 |
1000 |
1100×5000 |
15~30 |
5000~12500 |
100~1000 |
4750×3750 |
|
XSG-12 |
1200 |
1300×5200 |
15~37 |
10000~20000 |
150~1300 |
5000×4000 |
|
XSG-14 |
1400 |
1500×5400 |
30~55 |
14000~27000 |
200~1600 |
5250×4250 |
|
XSG-16 |
1600 |
1700×6000 |
45~75 |
18700~36000 |
250~2000 |
5500×4500 |
注:1.水份蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水份。
2.除以上閃蒸干燥機型號外可為用戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為標準配套,根據物科不同功率配套可明顯減少。
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物料名稱 |
硬脂酸鋅 |
氫氧化鋁 |
碳酸鋅 |
殺蟲劑 |
TMTD |
DSD酸 |
氧化鐵紅 |
二氧化銻 |
氧化亞銅 |
白碳黑 |
|
進風溫度 |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
初含濕量 |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
終含濕量 |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
|
實際干燥能力 |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
部分產品展示




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