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 流化床干燥技術是近年來發展起來的一種新型干燥技術其過程是散狀物料被置于孔板上并由其下部輸送氣體引起物料顆粒在氣體分布板上運動在氣流中呈懸浮狀態產生物料顆粒與氣體的混合底層猶如液體沸騰一樣在流化床干燥器中物料顆粒在此混合底層中與氣體充分接觸進行物料與氣體之間的熱傳遞與水分傳遞目前被廣泛用于化工食品陶瓷聚合物等行業

流化床干燥過程是散狀物料被置于孔板上并由其下部輸送氣體引起物料顆粒在氣體分布板上運動在氣流中呈懸浮狀態產生物料顆粒與氣體的混合底層猶如液體沸騰一樣在流化床干燥器中物料顆粒在此混合底層中與氣體充分接觸進行物料與氣體之間的熱傳遞與水分傳遞, 典型的流化床干燥器有一個錐形反應室熱空氣從底部進入通過物料層再從頂部排出,  普通流化床干燥器的基礎上進行改型研制開發了振動流化床干燥機攪拌流化床干燥器離心流化床干燥機等擴大了流態化干燥的范圍改善了流化質量提高了熱質傳遞的強度。

1．振動流化床干燥機

振動流化床就是在普通流化床上施加振動而成在輸料板上放上一層物料粉狀粒狀條狀等對輸料板施以振動當振動加速度大于重力加速度時料層開始膨脹出現所謂的振動流態化狀態這時放在輸料板上的物料產生強烈的混和并且很容易作水平和傾斜移動在此條件下利用對流傳導輻射向料層供給熱量即可達到干燥的目的。

由于床層的強烈振動傳熱和傳質的阻力減小提高了振動流化床的干燥速率同時使不易流化或流化時易產生大量夾帶的塊團性或高分散物料也能順利干燥克服了普通流化床易產生返混溝流粘壁等現象振動流化床現在廣泛應用于醫藥食品食鹽化工飼料工業的干燥冷卻造粒生產上， 攪拌流化床干燥器是在流化床內裝設攪拌器使某些濕顆粒物料或易凝聚成團的物料也能采用流化干燥可用于銨氨基酸酐酪素聚樹脂等物料的干燥。

攪拌流化床干燥器具有下列優點先擴大了流態化干燥技術的應用范圍適合于濕含量較大在熱氣流中不易分散的物料或者在干燥脫水過程中可能結塊的物料的干燥其次可以有效避免溝流騰涌和死床現象獲得均勻的流化狀態改善了流化質量從而提高了熱質傳遞強度近年來隨著攪拌流化床在食品化工產品的 造粒涂層等過程中的應用攪拌流化床干燥器在工業上得到了相當廣泛的應用。  

風機采用4-72型，風機上帶有調節風門，便于用戶在系統參數有所改變時及時調節，電機采用IP54防護等級、F級絕緣等級。

 振動電機
我們采用無錫速達公司的電機，該振動電機市場用戶反應很好，其返修率很低。采用IP54的防護等級、F級絕緣等級。 

*防止流化床的溝流現象

1、類型與結構振動流化床干燥器一般有兩大類， 一類是振動電機直接裝在流化床上進行驅動的臥式矩形和立式圓形， 其特點是流化床結構簡單， 安裝容易， 造價低;另一類是振動部分與電機分離的箱式激振器固定在流化床一端的板彈簧式，振動和傳動機構復雜， 造價高， 一般應用于大尺寸流化床干燥器中，操作穩定，流化態均勻。目前橡膠工業普遍選用臥式矩形截面振動流化床干燥器。臥式矩形振動流化床干燥器的結構如圖1所示。它由殼體、分布板、振動器(包括振動電機和隔振彈簧)以及熱風和冷風系統組成。振動器一般包括兩個反向旋轉的偏心電機， 稱為自同步雙軸慣性直線式振動器。熱風從帶孔的分布板自下而上進入，物料由后部上方進入，物料在流化床中被熱風及振動實現流態化， 同時進行熱質交換， 干燥后的物料經冷卻由振動輸送到出料口， 冷、熱風從殼體上部的排風口排出。

2、特點普通流化床在干燥顆粒物料時， 可能會出現下列問題:當顆粒粒度較小時形成溝流或死床， 顆粒分布范圍大時夾帶會相當嚴重;由于顆粒的反混， 物料在機內的滯留時間不同， 干燥后的顆粒含水不均;物料濕度大時會產生團聚和結塊現象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的， 是普通流化床的一種成功的改進型， 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比， 振動流化床具有以下優點: (1)在普通流化床中， 物料的流態化是完全靠氣流來實現， 而振動流化床中的流態化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風的雙重作用下呈現出理想的流化狀態，使得物料與熱風進行充分接觸。(2)由于加入振動， 降低了物料的最小流化速度， 使流態化現象提早出現， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化， 有利于消除壁現象，改善了流化質量。(3)進入干燥器的熱風主要用于干燥過程的傳熱傳質。采用較高的進風溫度， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60%之間。因此風量大為降低， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細粉回收系統負荷降低，細粉夾帶現象普遍減少。配套的熱源、風機、旋風分離器等規格也相應縮小，節能效果顯著。(4)振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時間比較均勻;也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規律性的要求，易獲得均勻的干燥產品。(5)床層結構得到改善， 傳熱系數增大，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過程得到強化。(6)可以減少流態化的起始溝流問題， 操作穩定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混， 對物料粒子損傷小。

    常州市亞飛干燥設備有限公司是中國干燥行業優秀提名企業之一。本公司專業生產：干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、化工機械、化工設備、制粒設備、混合設備，提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐、散熱器等設備，廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業的除濕干燥，提供設計、制造、調試一條龍優質服務。 
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1、售前：
  建立用檔案，與客戶取得聯系，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數。
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  ③長期優質優價提供備品備件。
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