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   ZLG 系 列 振 動 流 化 床
   ZLG系列振動流化床大米烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)及特點   、振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。 效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。  可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。

  ZLG系列振動流化床大米烘干設(shè)備是一種振動機(jī)械，所以它的結(jié)構(gòu)直接影響著流化床的使用壽命，我們鹽專用干燥機(jī)采用了框架結(jié)構(gòu)。框架結(jié)構(gòu)，承載由框架完成，設(shè)備在未成形振 槽前，單獨的框架就可參振，這樣就使振槽質(zhì)量減少，從而使動負(fù)荷減少。另外，由于框架結(jié)構(gòu)是依據(jù)機(jī)械振動學(xué)和彈性力學(xué)設(shè)計的，能夠完全滿足振槽的剛度和強(qiáng) 度要求，從我公司大型流化床目前市場使用效果看，這種結(jié)構(gòu)是得到肯定的，明顯優(yōu)于現(xiàn)在使用的箱式結(jié)構(gòu)。箱式結(jié)構(gòu)運行過程中易產(chǎn)生偏正、亂振，而框架結(jié)構(gòu)由 于剛性強(qiáng)度好，就不會出現(xiàn)這類現(xiàn)象。 橡膠彈簧彈性模量雖小，可以得到較大的彈性變形，容易實現(xiàn)理想的非線性特性；具有較高的內(nèi)阻．這對于突然沖擊和高頻振動的吸收以及隔音具有良好的效果；同一橡膠彈簧能同時承受多向載荷，從而使系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡化；安裝和拆卸簡便，無需潤滑，有利于維護(hù)保養(yǎng)。  除塵器在振動流化床干燥機(jī)中，合理選用除塵器是至關(guān)重要的，如選擇不當(dāng)，就會帶來很多問題，最嚴(yán)重的就是風(fēng)機(jī)的振動。如果除塵效率不高，經(jīng)過除塵器的廢氣中含料粉 的量還是相當(dāng)大的，當(dāng)廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)時，料粉就會粘附在風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上，造成轉(zhuǎn)子的動平衡破壞，產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，不但燒電機(jī)，而且地基也受到破壞。為解決這些 問題，我們在振動流化床上采用的是CZT型旋風(fēng)除塵器，這種除塵器具有除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡單，且效果好等特點。 風(fēng)機(jī)采用4-72型，風(fēng)機(jī)上帶有調(diào)節(jié)風(fēng)門，便于用戶在系統(tǒng)參數(shù)有所改變時及時調(diào)節(jié)，電機(jī)采用IP54防護(hù)等級、F級絕緣等級。

振動電機(jī)我們采用無錫速達(dá)公司的電機(jī)，該振動電機(jī)市場用戶反應(yīng)很好，其返修率很低。采用IP54的防護(hù)等級、F級絕緣等級。

*防止流化床的溝流現(xiàn)象

1、類型與結(jié)構(gòu)振動流化床干燥器一般有兩大類， 一類是振動電機(jī)直接裝在流化床上進(jìn)行驅(qū)動的臥式矩形和立式圓形， 其特點是流化床結(jié)構(gòu)簡單， 安裝容易， 造價低;另一類是振動部分與電機(jī)分離的箱式激振器固定在流化床一端的板彈簧式，振動和傳動機(jī)構(gòu)復(fù)雜， 造價高， 一般應(yīng)用于大尺寸流化床干燥器中，藤茶顆粒干燥機(jī)，操作穩(wěn)定，流化態(tài)均勻。目前橡膠工業(yè)普遍選用臥式矩形截面振動流化床干燥器。臥式矩形振動流化床干燥器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由殼體、分布板、振動器(包括振動電機(jī)和隔振彈簧)以及熱風(fēng)和冷風(fēng)系統(tǒng)組成。振動器一般包括兩個反向旋轉(zhuǎn)的偏心電機(jī)， 稱為自同步雙軸慣性直線式振動器。熱風(fēng)從帶孔的分布板自下而上進(jìn)入，物料由后部上方進(jìn)入，藤茶顆粒干燥機(jī)物料在流化床中被熱風(fēng)及振動實現(xiàn)流態(tài)化， 同時進(jìn)行熱質(zhì)交換， 干燥后的物料經(jīng)冷卻由振動輸送到出料口， 冷、熱風(fēng)從殼體上部的排風(fēng)口排出。

2、特點普通流化床在干燥顆粒物料時， 可能會出現(xiàn)下列問題:當(dāng)顆粒粒度較小時形成溝流或死床， 顆粒分布范圍大時夾帶會相當(dāng)嚴(yán)重;由于顆粒的反混， 物料在機(jī)內(nèi)的滯留時間不同， 干燥后的顆粒含水不均;物料濕度大時會產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動流化床是在普通流化床上施加振動而成的， 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型， 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比， 振動流化床具有以下優(yōu)點: (1)在普通流化床中， 物料的流態(tài)化是完全靠氣流來實現(xiàn)， 而振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。(2)由于加入振動， 降低了物料的最小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。(3)進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30%~60%之間。因此風(fēng)量大為降低， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能效果顯著。(4)振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時間比較均勻;也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。(5)床層結(jié)構(gòu)得到改善， 傳熱系數(shù)增大，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過程得到強(qiáng)化。(6)可以減少流態(tài)化的起始溝流問題， 操作穩(wěn)定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混， 對物料粒子損傷小。 

1、售前：
  建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中：
  提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
  ①派員至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
  ②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
  ③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
  ④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費，并實行48小時服務(wù)維修，即在收到用戶訊息24小時內(nèi)必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。